江苏科思创PC增强阻燃系列塑料粒子供应商

科思创增强PC可做头盔和安全帽、防护面罩、墨镜和运动护眼罩。PC薄膜普遍用于印刷图表、医药包装、膜式换向器。聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、**化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品品级牌号。科思创PC增强阻燃应用于电信.移动电话外壳，附件以及智能卡(SIM卡)；普遍运用于：光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可普遍用于飞机上的透明材料。科思创PC粒子的生产过程经过严格的质量控制，保证了其质量的稳定可靠。江苏科思创PC增强阻燃系列塑料粒子供应商

科思创PC聚碳酸酯主要优点与特性用途，模克隆® 聚碳酸酯坚固耐用、轻质、具有与玻璃一样的透明度，并在极低温度下依然保持优异的耐冲击性。这种材料还具有很好的尺寸稳定性，易于成型。其耐热性同样非同凡响，玻璃化温度高达148ºC。模克隆® 是一种用途非常较广的热塑性塑料，可用于医疗设备、汽车大灯、运动设备、电子产品、眼镜、建筑玻璃、LED照明以及众多其他产品。科思创丰富的模克隆® 聚碳酸酯树脂产品组合包括通用产品、照明、医疗和食品接触、阻燃、冲击改性和玻纤增强品级，可使用注塑、挤压和吹塑工艺。聚碳酸酯比玻璃坚固轻巧，还可以节省能源，减少二氧化碳排放。这些优势让模克隆® 数十年来一直深受信赖，是进行未来产品创新的基础性材料。主要优点坚固： 坚固而轻质的材料耐热： 值得信赖的较广阻燃品级。透明： 获得玻璃般的光学品质以及标准或特殊颜色。专业： 经批准用于食品接触和药用领域的材料品级。用途较广： 可使用注塑、挤压和吹塑工艺。无锡科思创增强PC帝斯曼PA46塑料粒子的耐磨性能优异，可用于制造耐磨件、轴承、齿轮等零部件。

在循环经济背景下，通过分类、研磨、再造粒和共混等物理工艺回收再利用塑料废弃物是实现循环发展的重要路径之一。日前，德国聚合物科思创首条使用回收再生材料共混生产的聚碳酸酯（PC）物理回收（MCR）生产线在上海一体化基地正式开工建设，科思创获悉，该生产线投资额超2700万欧元，计划2023年投入运营，每年可生产超过2.5万吨含有物理回收成分的聚碳酸酯及合金。科思创计划到2026年，公司亚太地区的回收再生聚碳酸酯年产能将扩建超6万吨。科思创表示，MCR是指采用物理方式实现塑料回收，原料来源包括农夫山泉水桶、建筑板材中的阳光板等，使用废塑生产的回收再生聚碳酸酯可应用于电子电气、汽车和消费品等多个领域。

科思创模克隆系列材料解决方案，满足智能影音多方面的优异特性，如信号传输力强，物理性能优异，阻燃耐高温能力十分强劲等，能够保障网络接入质量。科思创模克隆系列材料解决方案，已经被成功的解决到智能家居产品线之中，如：聚碳酸酯材料被应用于华硕ROG的某款游戏本，实现该款笔记本的半透明键盘设计，实现科技感与视觉冲击的完美融合，并展现出出色的性能平衡力，提升游戏玩家的用户体验。与此同时，AR/VR等居家娱乐设备，同样在使用科思创模克隆和拜本兰材料及解决方案，其更轻更薄的设计，出色的信号穿透能力，令人机交互更加灵敏，捕捉动作更加精细，带来真切的游戏场景体验。
科思创PC粒子具有优异的耐热性能和耐候性能，可以在恶劣的环境下长时间稳定运行。

科思创增强PC较好高度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；科思创增强PC还可普遍用于飞机上的透明材料。科思创增强PC制备工艺过程：聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。科思创旗下材料是一款兼顾实用性与安全性的智能家居产品，在智能家居市场的应用前景极为广阔！南通科思创增强PC8345塑料粒子供应商

科思创增强PC塑料具有优异的耐磨性和耐冲击性。江苏科思创PC增强阻燃系列塑料粒子供应商

Makrolon8325PC德国科思创高粘度含性能：1.G-933：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。3.QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。Makrolon8325PC德国科思创高粘度含应用：模温过低————加热模具烘箱干燥温度115-120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。特种塑料具有耐高温、高机械强度、耐化学品，尺寸稳定、阻燃、耐磨、抗冲击等特性。通过增强改性后可以提供物理性能和耐热性，材料有玻璃纤维、金属纤维、碳纤维等。江苏科思创PC增强阻燃系列塑料粒子供应商